Bagian Keramik Mesin Cina Dengan Bentuk Injeksi Dan Kiln Sintering

Bagian Keramik Mesin Cina Dengan Bentuk Injeksi Dan Kiln Sintering

* Tes di bawah lingkungan suhu kamar;

* Informasi di atas ditawarkan hanya sebagai perbandingan. Tepat

sifat akan bervariasi tergantung pada metode pembuatan

dan konfigurasi bagian.

Aplikasi Keramik Alumium Oksida

- Segel wajah

- Kursi katup

- Komponen mesin

- Isolator listrik suhu tinggi

- Insulator tegangan tinggi

- Komponen & substrat elektronik

- Armor balistik

- Bantalan Rol & Bola

- Lapisan aus atau tahan korosi

- Bagian semikonduktor

- Rongga laser

- Ketuk piring

- Tembakan nozel peledakan

- Penajam pisau

- Komponen microwave

- Kopling tanpa gesekan

- Furnitur kiln

Keramik Zirkonium Oksida

Zirkonium Oksida (ZrO2 - juga dikenal sebagai zirkonia) adalah bahan dengan ketahanan sangat tinggi terhadap perambatan retak. Zirkonia juga memiliki ekspansi termal yang sangat tinggi dan karena itu sering menjadi bahan pilihan untuk bergabung dengan keramik dan baja. Kombinasi properti luar biasa lainnya adalah konduktivitas termal yang sangat rendah dan kekuatan tinggi. Keramik zirkonium oksida digunakan, antara lain aplikasi, sebagai alat untuk membentuk kawat, sebagai alat bantu dalam proses pengelasan, sebagai cincin pengisolasi dalam proses termal.

Intriduksi Keramik Industri

Aluminium Oxide, Al2O3 adalah bahan keramik teknis yang paling banyak diterapkan dan hemat biaya. Ini menawarkan kombinasi kekuatan mekanik yang unggul dan sifat listrik, ketahanan aus dan ketahanan korosi. Suhu kerja maksimum hingga 1700 ° C dengan konduktivitas termal yang relatif tinggi. Ini juga merupakan bahan isolasi elektrik dengan resistivitas listrik yang tinggi. Ketahanan korosi yang baik membuatnya tidak larut dalam air dan sedikit larut dalam larutan asam dan basa yang kuat.

Pengenalan Perusahaan
Mingrui memproduksi keramik dan menyediakan komponen keramik alumina untuk berbagai aplikasi seperti Peralatan Mekanik, Elektronik & Listrik, Pengeboran Minyak, Kedokteran, Industri Kimia dll. Menurut aplikasi aktual dan kebutuhan pelanggan, kemurnian bervariasi dari 95% -99,7% dan metode pembentukan akan berbeda. Metode pembentukan yang diterapkan di pabrik kami meliputi pengepresan kering, pengepresan isostatik, pencetakan injeksi, pencetakan ekstrusi. Dengan insinyur yang berpengalaman dan pekerja berbakat, kami yakin untuk menawarkan komponen kompleks berkualitas tinggi, presisi tinggi, untuk pelanggan di seluruh dunia.

Keramik Presisi memiliki pengalaman bertahun-tahun merancang dan mengembangkan solusi keramik teknis untuk berbagai macam aplikasi dan industri. Bagian Keramik Mesin Cina Dengan Pembentukan Injeksi Dan Sintering Kiln. Kami menawarkan keahlian ini kepada semua pelanggan kami untuk memastikan desain dan bahan terbaik dipilih untuk aplikasi dan kebutuhan spesifik mereka. Bagian-bagian Keramik Mesin Cina Dengan Bentuk Injeksi Dan Kiln Sintering, Biasanya, komponen dan suku cadang keramik teknis khusus yang kami suplai digunakan karena salah satu dari tiga alasan utama:
Bagian Keramik Mesin Cina Dengan Bentuk Injeksi Dan Kiln Sintering
Keramik suhu tinggi - cawan lebur, nozel, laser, perlengkapan tungku / kiln
Bagian Keramik Mesin Cina Dengan Bentuk Injeksi Dan Kiln Sintering
Keramik tahan aus dan korosi - piring, rumah, pengukur, tutup / tutup
Bagian Keramik Mesin Cina Dengan Bentuk Injeksi Dan Kiln Sintering
Keramik isolasi listrik - blok kontak, penyumbatan, pengencang, spacer
Bagian Keramik Mesin Cina Dengan Bentuk Injeksi Dan Kiln Sintering
Keramik Presisi adalah salah satu pemasok keramik teknis utama di dunia - hubungi kami untuk melihat keramik teknis apa yang dapat kami buat untuk Anda.
Bagian Keramik Mesin Cina Dengan Bentuk Injeksi Dan Kiln Sintering